เรื่องที่ต้องรู้ก่อนเลือกใช้งานตะแกรงเหล็กฉีก (Expanded Metal) งานตะแกรง

เลือกผิด = ไม่สวย, ไม่ปลอดภัย, สนิมมาไว, รับน้ำหนักไม่ไหว แต่เลือกถูก = ใช้งานได้นาน คุ้มงบ และงานจบง่ายตั้งแต่รอบแรก

ตะแกรงเหล็กฉีกคืออะไร (ต่างจากตะแกรงสานยังไง)

ตะแกรงเหล็กฉีก (Expanded Metal) ผลิตจาก “แผ่นโลหะแผ่นเดียว” โดยกระบวนการ กรีดและดึงยืดให้เกิดลายตาเพชร ทำให้ได้ชิ้นงานที่เป็นเนื้อเดียว ไม่มีรอยเชื่อมแบบตะแกรงสาน และนิยมใช้ทั้งงานโครงสร้างและงานตกแต่ง
มาตรฐานและคำศัพท์การเรียกขนาด (เช่น SWD/LWD) มักอ้างอิงแนวทางของสมาคมผู้ผลิต (เช่น EMMA/NAAMM) ซึ่งอธิบายการเลือกแบบและค่าความคลาดเคลื่อนการผลิต

ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ สั่งซื้อที่เรา  

สรุปแบบเร็ว (เหมาะทำเป็น Featured Snippet)

ก่อนซื้อ “ตะแกรงเหล็กฉีก” ให้ไล่ตาม 6 ขั้นตอนนี้

1. เริ่มจาก “การใช้งาน” (รับน้ำหนัก / ตกแต่ง / กันลื่น / กันตก)

2. ดู “ขนาดตา” เล็ก-ใหญ่ (SWD/LWD)

3. ดู “ความหนา + ความกว้างเส้น (strand width)” และแบบยก/แบบแบน

4. เลือก “วิธีกันสนิม” ให้เหมาะกับสภาพแวดล้อม

5. วางแผน “การเตรียมผิว/ทำความสะอาด” ก่อนทำสี/ชุบ

6. เลือก “วัสดุโลหะ” ให้เหมาะกับงาน (เหล็กดำ/กัลวาไนซ์/สแตนเลส/อลูมิเนียม)

ขั้นตอนที่ 1 (สำคัญอันดับหนึ่ง): เริ่มจาก “การใช้งานจริง”

เพราะ “งานเดียวกันคนละหน้างาน” ใช้สเปกไม่เหมือนกัน

1) งานรับน้ำหนัก (ทางเดิน/บันได/พื้นยกระดับ)

• โฟกัส: ความหนา, ความแข็งแรง, ระยะช่วงพาด (span), จุดรองรับ, วิธีติดตั้ง

• คำแนะนำ: ถ้าเป็นงานรับน้ำหนักคนเดิน/ของหนัก ควรให้ช่างหรือวิศวกรดู “ระยะช่วงพาด + วิธีรองรับ” ก่อนเลือกเบอร์ (อย่าเดาจากความหนาอย่างเดียว)

2) งานตกแต่ง (ฟาซาด/ฝ้า/ฉากกั้น/รั้ว/บังตา)

• โฟกัส: ลายตา/ความโปร่ง/ความเรียบ/ความสวยหลังทำสี

• มักเลือก “ตาเล็ก–กลาง” เพื่อความเนียนและดูแพง แต่ต้องบาลานซ์กับการระบายอากาศ/แสง

3) งานกันลื่น/เพิ่มแรงเสียดทาน

• โฟกัส: เลือกแบบที่เหมาะกับ “พื้นเปียก/ภายนอก” และผิวงาน

• ถ้างาน “ปูพื้นกันลื่นจริงจัง” บางครั้ง แผ่นลายกันลื่น (Checker Plate) อาจเหมาะกว่า (ดูหัวข้อเปรียบเทียบด้านล่าง)

ขั้นตอนที่ 2 (สำคัญอันดับสอง): ดู “ขนาดตาเล็ก–ใหญ่” ให้ตรงงาน (SWD/LWD)

เวลาคุยสเปกตะแกรงเหล็กฉีก มักใช้คำว่า

• SWD (Short Way of Diamond) = ความกว้างตาแนวสั้น

• LWD (Long Way of Diamond) = ความยาวตาแนวยาว

เลือก “ตาเล็ก” เมื่อ…

• ต้องการความถี่ของลาย/ความเนียน

• งานฝ้า ฉากกั้น แผงตกแต่ง บังตา (มองแล้วละเอียด)

เลือก “ตาใหญ่” เมื่อ…

• ต้องการความโปร่ง ระบายอากาศ/แสงมากขึ้น

• งานรั้ว ฟาซาดภายนอก งานที่อยาก “ลุคดิบเท่” และเน้นมิติลาย

ทริค: ยิ่งตาใหญ่ “มักโปร่งกว่า” แต่ต้องระวังความปลอดภัย (เช่น ช่องใหญ่เกินไปในงานกันตก/พื้นที่คนเดิน)

ขั้นตอนที่ 3 (สำคัญอันดับสาม): ดู “ความหนา–ความบาง” และชนิดตะแกรง (แบบยก / แบบแบน)

นอกจากขนาดตา ให้ดู 2 ค่านี้คู่กันเสมอ

• ความหนาวัตถุดิบ (strand thickness / gauge)

• ความกว้างเส้น (strand width)

แบบยก (Raised) vs แบบแบน (Flattened) ต่างกันยังไง

• แบบยกจะมีมิติสูงต่ำ ช่วยเรื่องความแข็งแรงเชิงรูปทรงและฟีลลิ่งงานอุตสาหกรรม

• แบบแบนผ่านการรีดให้เรียบ ทำให้งานดูเรียบร้อย จับ/ทำสีง่าย แต่กระบวนการรีดมีผลต่อรูปทรงและมิติของชิ้นงาน

ขั้นตอนที่ 4: เลือก “วิธีกันสนิม” ให้เหมาะกับหน้างาน (อยู่ในอาคาร/นอกอาคาร/ใกล้ทะเล)

การกันสนิมไม่มีสูตรเดียว—ต้องเลือกให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมและงบ

ตัวเลือกยอดนิยม

1) ชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อน (Hot-dip galvanizing)

เหมาะกับงานภายนอก/ต้องการอายุใช้งานยาว และเป็นแนวทางที่มีมาตรฐานอ้างอิง เช่น ISO 1461 และ ASTM A123
แนวคิดสำคัญของ ISO 1461 คือ “ความหนาชั้นเคลือบสัมพันธ์กับความหนาเหล็ก” (ชิ้นงานหนากว่า มักได้ชั้นเคลือบหนากว่า)

2) ระบบสี (รองพื้นกันสนิม + สีทับหน้า) / สีฝุ่น (Powder coating)

เหมาะกับงานตกแต่งที่ต้องการสีสวย งานภายใน หรือกึ่งภายนอก (ขึ้นกับสเปกระบบสี)

3) เลือกวัสดุทนสนิมตั้งแต่ต้น (เช่น สแตนเลส/อลูมิเนียม)

เหมาะกับงานที่โดนความชื้นบ่อย/ใกล้ทะเล และต้องการลดภาระการซ่อมบำรุงระยะยาว

ถ้าคุณต้อง “ออกแบบเพื่อทนการกัดกร่อน” ให้ยึดแนวทางการเลือกชั้นเคลือบและปัจจัยสภาพแวดล้อมตามคู่มืออย่าง ISO 14713-1

ขั้นตอนที่ 5: การทำความสะอาดและเตรียมผิวตะแกรง (จุดที่หลายคนพลาด)

ต่อให้เลือกชุบ/ทำสีดีแค่ไหน ถ้าเตรียมผิวไม่ดี งานพังไว
ตัวอย่างในงานชุบกัลวาไนซ์ กระบวนการจะเน้น “เตรียมผิว–ชุบ–ตรวจ” และการเตรียมผิวมักมีขั้นตอนหลัก เช่น กำจัดคราบมัน (degreasing) / กัดผิวลอกสนิม (pickling) / ฟลักซ์ (fluxing)

ข้อแนะนำใช้งานจริง

• ก่อนส่งชุบ/ทำสี แจ้งโรงงานให้ชัด: มีคราบน้ำมัน/สเกล/รอยเชื่อม/คราบซิลิโคนหรือไม่

• หลังติดตั้ง ทำความสะอาดตามชนิดผิวงาน (สี/ชุบ/สแตนเลส) และหลีกเลี่ยงน้ำยาที่กัดกร่อนเกินจำเป็น

ขั้นตอนที่ 6: เลือก “วัสดุโลหะ” ให้เหมาะกับงาน (อย่าดูแค่ราคาต่อแผ่น)

วัสดุยอดนิยมของตะแกรงเหล็กฉีกมีหลายแบบ เช่น เหล็กคาร์บอน, สแตนเลส, อลูมิเนียม
ถ้าเป็นเหล็กโครงสร้างที่นิยมใช้กันมาก จะเห็นการอ้างอิงเกรดอย่าง SS400 (มาตรฐาน JIS G3101) ซึ่งเป็นเหล็กสำหรับโครงสร้างทั่วไป

เทคนิค “5 จุดสังเกต” ตะแกรงเหล็กฉีกราคาถูก vs ตะแกรงเหล็กฉีกคุณภาพดี

ใช้เป็นเช็กลิสต์ก่อนรับของหน้างาน (ช่วยกันโดนสเปกหลอก)

1. ตาเท่ากันทั้งแผ่น: ตาไม่บิดเบี้ยว ไม่ถี่-ห่างสลับกัน (บ่งชี้คุมเครื่องไม่ดี)

2. เส้น (strand) ไม่บางเป็นจุด ๆ: บางจุดบางผิดปกติ = เสี่ยงฉีก/แอ่นตัว

3. ขอบคม/เสี้ยน: ตัดแล้วคมมาก เสี้ยนเยอะ ต้องลบคมเพิ่ม (งานตกแต่งจะลำบาก)

4. ความเรียบ/ความโก่งของแผ่น: โก่งมากติดตั้งยาก งานฟาซาด/ฝ้าเห็นชัด

5. มีเอกสารระบุวัสดุ/งานเคลือบผิว: ถ้างานสำคัญ ควรถามหาเอกสารยืนยันเกรดวัสดุหรือสเปกการชุบ/ทำสี (อย่างน้อยต้องระบุ “เกรด/ความหนา/วิธีเคลือบผิว” ให้ชัด)

ตะแกรงเหล็กฉีก vs แผ่นเจาะรู vs แผ่นลายกันลื่น เลือกอะไรดี

• ตะแกรงเหล็กฉีก: โปร่ง ระบายอากาศดี น้ำหนักต่อพื้นที่มักคุ้ม งานตกแต่ง/รั้ว/ฟาซาด/บางงานปูพื้น

• แผ่นเจาะรู: ลายรูสม่ำเสมอ งานกรอง/บังตา/ตกแต่งที่ต้องการ “รูแบบคุมแพทเทิร์น”

• แผ่นลายกันลื่น: ถ้าโจทย์คือ “กันลื่นแบบจริงจัง” และต้องการพื้นทึบ งานทางเดิน/โรงงาน/พื้นเปียก มักตอบโจทย์มาก

FAQ: คำถามที่พบบ่อยก่อนเลือกตะแกรงเหล็กฉีก

1) ตะแกรงเหล็กฉีก (Expanded Metal) คืออะไร?

คือแผ่นโลหะที่ถูกกรีดและดึงยืดให้เกิดช่องตาแบบลายเพชรจากแผ่นเดียว ทำให้เป็นชิ้นงานเนื้อเดียว

2) งานรับน้ำหนักต้องดูอะไรเป็นพิเศษ?

ต้องดู “ความหนา + ความกว้างเส้น + ระยะช่วงพาด + จุดรองรับ + วิธีติดตั้ง” และควรให้ช่าง/วิศวกรช่วยคำนวณหากเป็นงานพื้น/บันได

3) ตาเล็กกับตาใหญ่เลือกยังไง?

ตาเล็กเหมาะกับงานตกแต่งที่ต้องการความเนียน ตาใหญ่เหมาะกับงานโปร่ง ระบายอากาศดี แต่ต้องคุมความปลอดภัยของช่องเปิด

4) SWD/LWD คืออะไร?

เป็นคำเรียก “ขนาดตา” แนวสั้น (SWD) และแนวยาว (LWD) ใช้สื่อสารสเปกตะแกรงเหล็กฉีก

5) แบบยก (Raised) กับแบบแบน (Flattened) ต่างกันยังไง?

แบบแบนรีดให้เรียบ ดูเรียบร้อย งานตกแต่งทำสีง่าย ส่วนแบบยกจะมีมิติสูงต่ำ งานดูดิบเท่ และให้ฟีลลิ่งเชิงโครงสร้างมากกว่า

6) งานภายนอกควรเลือกกันสนิมแบบไหน?

นิยม “ชุบกัลวาไนซ์จุ่มร้อน” โดยอ้างอิงแนวทางมาตรฐาน เช่น ISO 1461 / ASTM A123

7) ISO 1461 / ASTM A123 คืออะไร?

เป็นมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับงานเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อนบนเหล็ก/เหล็กกล้า เพื่อคุมคุณภาพชั้นเคลือบและการตรวจรับ

8) ทำไมต้องเตรียมผิวก่อนชุบ/ทำสี?

เพราะคราบมัน/สนิม/สเกล ทำให้ชั้นเคลือบ “ไม่เกาะ” และเกิดจุดบกพร่อง มาตรฐานอุตสาหกรรมงานชุบให้ความสำคัญกับขั้นตอนเตรียมผิวมาก

9) SS400 คืออะไร เหมาะกับงานตะแกรงเหล็กฉีกไหม?

SS400 เป็นเกรดเหล็กโครงสร้างทั่วไปตาม JIS G3101 ใช้แพร่หลายในงานโครงสร้าง/งานเหล็กทั่วไป

10) เหล็กฉีกราคาถูกน่ากังวลตรงไหน?

มักเจอ “ตาไม่สม่ำเสมอ, เส้นบางเป็นบางจุด, ขอบคม/เสี้ยนเยอะ, แผ่นโก่ง, ไม่มีสเปกวัสดุ/การเคลือบผิวชัดเจน” (ใช้เช็กลิสต์ 5 ข้อด้านบนตรวจรับได้)